에너지 저장 시스템 (ESS)
배터리 팩 조립은 현대 전기차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 전자기기의 핵심 공정입니다. 더 높은 에너지 밀도, 빠른 충전 속도 및 뛰어난 안전성을 확보하기 위해 제조업체는 접착, 실링, 절연 및 열 관리를 위한 첨단 재료를 사용하고 있습니다.
예를 들어, 기존의 기계적 체결 방식 대신 1K/2K 접착제 및 실란트를 정밀하게 디스펜싱하여 배터리 셀을 접착하고 하우징을 밀봉함으로써 더 가볍고 신뢰성이 높은 배터리 팩을 구현할 수 있습니다. 이러한 애플리케이션에는 고속 생산 환경에서도 균일한 비드 형상, 정밀한 토출량 제어 및 장기적인 성능을 제공하는 첨단 자동화 디스펜싱 시스템이 필요합니다.
에너지 저장 시스템 (ESS) 산업의 주요 과제
더 크고 고밀도화된 배터리 모듈로의 전환에 따라 열 관리의 복잡성 증가
누출 및 수분 침투를 방지하기 위한 완벽한 실링 성능 확보
고점도 및 높은 마모성을 가진 열 인터페이스 재료와 갭 필러 재료의 안정적인 처리
대형 또는 불규칙한 표면에서도 균일한 비드 형상 유지
재료 낭비를 줄이는 동시에 공정 안정성과 가동률 극대화
에너지 저장 시스템 (ESS) 산업의 주요 적용 분야
일반 처리 소재
시스템 장점
고점도 재료 처리
마모성이 높거나 충진재 함량이 높은 재료를 안정적으로 처리할 수 있도록 설계된 고성능 펌프 및 정량 공급 시스템을 제공합니다.
신뢰성 높은 열 관리
재료를 균일하게 분포시켜 효과적인 열 전달과 부품의 안전성을 확보합니다.
대형 표면의 정밀 토출
정밀하게 제어된 비드 경로를 통해 넓은 모듈이나 불규칙한 형상의 표면에서도 높은 토출 정확도를 유지합니다.
누출 방지 실링
첨단 밸브 제어와 압력 밸런싱을 통해 빈 공간(Void) 및 공기 혼입을 방지하여 안정적인 실링 성능을 제공합니다.
당사의 접근 방식: 프로젝트 기반 맞춤화
NEXGEN CMI는 모든 프로젝트를 고객의 고유한 공정 요구사항에 대한 깊은 이해에서 시작합니다. 우리는 지속 가능한 방식으로 생산 효율을 향상시키는 동시에, 높은 품질을 유지하고 생산 비용을 절감하는 데 집중합니다. 또한 고객의 혁신적이고 창의적인 도전을 존중하며, 이러한 도전을 실현가능하게 하여, 나아가 차세대 표준으로의 재정립으로 전환할 수 있도록 고객 지원합니다.
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기술 및 리스크 분석 컨설팅
NEXGEN TST는 공정 요구사항, 재료 특성, 설치 환경 조건 및 주기적인 생산 사이클 목표를 면밀히 분석하여 최적의 접근 방식을 검토, 제안 할 뿐만 아니라, 잠재적인 설비 운영상 리스크를 선제적으로 파악, 조치하여, 리스크관리 또한 가능하게 합니다.
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솔루션 제안 및 테스트
고객께서는 최적화된 솔루션 제안서를 받게 되며, 필요 시 데모 또는 실제 테스트 결과와 함께 공정 영상을 공유받으실 수 있습니다.
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시스템 셋업, 시운전 및 사용자 교육
NEXGEN TST는 시스템을 설치하고 귀사의 운영자 또는 설비 유지보수 팀을 교육, 트레이닝하여, 자체 운영 및 자체 유지보수가 가능하도록 지원합니다.
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운영 지원, 유지보수 및 시스템 개선
지속적인 기술 지원, 유지보수 및 시스템 업그레이드를 통해 설비개선 및 다음 세대의 제조환경으로의 도약을 목표합니다.