자동차 조립

자동차 산업은 전동화, 경량화, 그리고 지능형 차량 아키텍처의 발전을 중심으로 빠르게 변화하고 있습니다. 이러한 변화는 제조 공정에도 새로운 과제를 제시하고 있습니다. 고점도 또는 다액형 소재의 정밀한 취급부터 복잡한 형상의 제품 및 고속 생산 라인에서의 정밀도와 안정성 확보까지, 더욱 높은 수준의 공정 기술이 요구되고 있습니다.

특히 일정한 비드 형상 유지, 정밀한 토출량 제어, 그리고 장기적인 소재 성능의 안정성은 이제 자동차 제조 공정에서 핵심적인 요구사항이 되었습니다. 이를 위해서는 높은 정밀도와 신뢰성을 갖춘 첨단 디스펜싱 기술이 필요합니다.

NEXGEN은 이러한 제조 환경의 다양한 요구사항을 충족할 수 있도록 설계된 첨단 자동화 디스펜싱 솔루션을 제공합니다.

시스템 상담

자동차 조립 산업의 주요 과제

전기차 전환에 따른 새로운 소재 대응
고점도 소재의 정밀하고 일관된 토출 품질 확보
고속 자동화 생산 라인에서의 높은 반복 정밀도 구현
비드 형상의 엄격한 공차 및 균일성 유지
소재 낭비와 생산 중단 시간 최소화

자동차 조립 산업의 주요 적용 분야

관련 적용 분야가 없습니다

일반 처리 소재

grease dispensing solution
그리스 및 윤활제
열 인터페이스 재료(TIM)
열 인터페이스 재료(TIM)
structural sealant dispensing solution
접착제 및 실란트
potting solution
포팅 재료

시스템 장점

고점도 재료 취급

고점도 재료 취급

견고한 펌프와 정밀한 압력 제어 시스템을 통해 고점도 또는 마모성이 높은 재료도 맥동 없이 안정적으로 토출합니다.

대량 생산에서도 정밀한 토출

대량 생산에서도 정밀한 토출

수천 개의 부품에 걸쳐 안정적인 토출량과 비드 형상을 유지합니다.

일관된 2액형(2K) 혼합

일관된 2액형(2K) 혼합

정확한 혼합비 제어와 다이내믹 믹싱을 통해 2액형 접착제 및 실란트의 균일한 성능을 보장합니다.

다운타임 최소화

다운타임 최소화

연속적인 재료 공급과 탱크 자동 전환을 통해 생산 중단 없이 안정적인 연속 생산을 지원합니다.

당사의 접근 방식: 프로젝트 기반 맞춤화

NEXGEN CMI는 모든 프로젝트를 고객의 고유한 공정 요구사항에 대한 깊은 이해에서 시작합니다. 우리는 지속 가능한 방식으로 생산 효율을 향상시키는 동시에, 높은 품질을 유지하고 생산 비용을 절감하는 데 집중합니다. 또한 고객의 혁신적이고 창의적인 도전을 존중하며, 이러한 도전을 실현가능하게 하여, 나아가 차세대 표준으로의 재정립으로 전환할 수 있도록 고객 지원합니다.

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    기술 및 리스크 분석 컨설팅

    NEXGEN TST는 공정 요구사항, 재료 특성, 설치 환경 조건 및 주기적인 생산 사이클 목표를 면밀히 분석하여 최적의 접근 방식을 검토, 제안 할 뿐만 아니라, 잠재적인 설비 운영상 리스크를 선제적으로 파악, 조치하여, 리스크관리 또한 가능하게 합니다.

  2. 2

    솔루션 제안 및 테스트

    고객께서는 최적화된 솔루션 제안서를 받게 되며, 필요 시 데모 또는 실제 테스트 결과와 함께 공정 영상을 공유받으실 수 있습니다.

  3. 3

    시스템 셋업, 시운전 및 사용자 교육

    NEXGEN TST는 시스템을 설치하고 귀사의 운영자 또는 설비 유지보수 팀을 교육, 트레이닝하여, 자체 운영 및 자체 유지보수가 가능하도록 지원합니다.

  4. 4

    운영 지원, 유지보수 및 시스템 개선

    지속적인 기술 지원, 유지보수 및 시스템 업그레이드를 통해 설비개선 및 다음 세대의 제조환경으로의 도약을 목표합니다.

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당사의 응용 분야 전문가가 제품 선택과 기술적 해결책에 대해 안내해 드릴 준비가 되어 있습니다.

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