본 공정은 개별 배터리 셀을 정밀하게 정렬하고 견고하게 접착하여, 진동에 강하고 기계적 하중을 균일하게 분산하는 강성 높은 모듈 구조를 형성합니다. 또한 접착층은 신뢰성 있는 전기적 절연을 유지하는 동시에 셀 간 열을 전달하는 열 브리지(thermal bridge) 역할을 수행합니다.
이 적용에서는 인접한 셀 사이뿐만 아니라, 셀 스택, 측벽(sidewall), 그리고 크로스 멤버(crossmember)를 따라 접착제가 비드(bead) 형태로 디스펜싱됩니다.
셀-셀 접착에는 일반적으로 2액형(2K) 구조용 접착제가 사용되며, 주로 에폭시(epoxy) 또는 폴리우레탄(polyurethane) 계열이 적용됩니다. 일부 제품은 열전도 특성을 갖추어 셀 간 열 방출을 효과적으로 지원합니다. 이러한 소재는 높은 기계적 강도와 적절한 유연성을 동시에 제공하여, 진동을 흡수하고 미세한 치수 변화를 수용할 수 있습니다. 그러나 중간에서 높은 점도와 혼합 비율에 대한 민감성으로 인해, 균일한 유동과 일관된 경화를 구현하는 데에는 기술적 어려움이 따릅니다.
따라서 비드 두께, 도포 위치, 그리고 혼합 품질에 대한 정밀한 제어가 필수적입니다. 디스펜싱 시스템은 접착 강도를 저하시키거나 열 전달을 방해할 수 있는 공기 혼입을 반드시 방지해야 합니다. 배터리 셀에는 외부 열이나 압력을 가할 수 없기 때문에, 2액형 또는 상온 경화형 접착제가 선호되며, 비드 형상 또한 셀의 팽창 가능성을 고려하여 설계되어야 합니다.
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