이 공정은 배터리 하우징의 이음부와 접합부를 밀봉하여 모듈을 습기, 먼지 및 부식성 오염 물질로부터 보호합니다. 배터리 팩 둘레를 따라 연속적으로 형성된 가스켓 비드는 IP 등급 보호 기준을 충족하고, 전해질 누출을 방지하며, 인클로저 내부에서 발생할 수 있는 가스 배출을 억제하는 데 기여합니다.
본 적용에서는 배터리 트레이의 접합 가장자리, 커버 플랜지 및 리드(덮개) 이음부를 따라 균일한 비드를 디스펜싱하여 수분 침투와 외부 환경 노출에 대한 신뢰성 높은 차단막을 형성합니다.
실리콘, 폴리우레탄 또는 하이브리드 MS-폴리머와 같은 1액형 또는 2액형 실란트가 일반적으로 사용되며, FIPG(Form-in-Place Gasket) 또는 CIPG(Cure-in-Place Gasket) 방식으로 적용됩니다. 일부 경우에는 커버 밀봉용으로 핫멜트 부틸 소재가 사용되기도 합니다. 이러한 소재는 가스켓의 연속성과 치수 정밀도를 유지하기 위해 정밀한 계량과 정확한 위치 제어가 필요합니다.
비드는 연속적이고 균일하며 기포가 없어야 하며, 높이, 폭, 시작·종료 지점에 대한 정밀한 제어가 요구됩니다. 디스펜싱 시스템은 복잡한 외곽 경로를 따라 이동할 수 있는 로봇 모션 제어와, 일정한 토출량을 유지하기 위한 실시간 유량 모니터링 기능을 필요로 합니다. 2액형(2K) 소재의 경우 혼합 비율 제어가 필수적이며, 자동 시작·정지 제어는 소재의 실 끌림이나 중첩을 방지합니다. NEXGEN CMI의 계량 및 디스펜싱 시스템은 정밀한 체적 제어와 안정적인 유량을 제공하여 매끄러운 가스켓 형성을 구현합니다. CIPG와 FIPG 공정 모두와 호환되며, 엄격한 누설 테스트 및 내구성 요구 사항을 충족하는 데 필요한 반복성과 정밀도를 제공합니다.
