The automotive industry is undergoing rapid transformation driven by electrification, lightweighting, and smarter vehicle architectures. These shifts present new challenges for manufacturing — from handling high-viscosity or multi-component materials to maintaining accuracy on complex geometries and high-speed production lines. Consistency in bead geometry, precise volume control, and long-term material performance are now critical requirements that demand advanced, reliable dispensing technologies. NEXGEN delivers advanced automated dispensing solutions engineered to meet these challenges.
자동차 조립
자동차 조립 산업의 주요 과제
Transition to EV requires new materials
Maintaining consistent dispensing accuracy for high-viscosity materials.
Achieving high repeatability in automated, high-speed production lines.
Maintaining tight tolerance for bead size
Reducing material waste and production downtime.
자동차 조립 산업의 주요 적용 분야
관련 적용 분야가 없습니다
일반 처리 소재
시스템 장점
High-Viscosity Handling
Robust pumps and pressure control systems enable smooth, pulse-free dispensing of thick or abrasive materials.
Precision at Scale
Delivers stable dispensing volume and bead geometry across thousands of parts.
Consistent 2K Mixing
Accurate ratio control and dynamic mixing ensure uniform performance for two-component adhesives and sealants.
Reduced Downtime
Continuous material feeding and automatic tanks changeover ensure uninterrupted production.
당사의 접근 방식: 프로젝트 기반 맞춤화
NEXGEN CMI는 모든 프로젝트를 고객의 고유한 공정 요구사항에 대한 깊은 이해에서 시작합니다. 우리는 지속 가능한 방식으로 생산 효율을 향상시키는 동시에, 높은 품질을 유지하고 생산 비용을 절감하는 데 집중합니다. 또한 고객의 혁신적이고 창의적인 도전을 존중하며, 이러한 도전을 실현가능하게 하여, 나아가 차세대 표준으로의 재정립으로 전환할 수 있도록 고객 지원합니다.
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기술 및 리스크 분석 컨설팅
NEXGEN TST는 공정 요구사항, 재료 특성, 설치 환경 조건 및 주기적인 생산 사이클 목표를 면밀히 분석하여 최적의 접근 방식을 검토, 제안 할 뿐만 아니라, 잠재적인 설비 운영상 리스크를 선제적으로 파악, 조치하여, 리스크관리 또한 가능하게 합니다.
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솔루션 제안 및 테스트
고객께서는 최적화된 솔루션 제안서를 받게 되며, 필요 시 데모 또는 실제 테스트 결과와 함께 공정 영상을 공유받으실 수 있습니다.
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시스템 셋업, 시운전 및 사용자 교육
NEXGEN TST는 시스템을 설치하고 귀사의 운영자 또는 설비 유지보수 팀을 교육, 트레이닝하여, 자체 운영 및 자체 유지보수가 가능하도록 지원합니다.
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운영 지원, 유지보수 및 시스템 개선
지속적인 기술 지원, 유지보수 및 시스템 업그레이드를 통해 설비개선 및 다음 세대의 제조환경으로의 도약을 목표합니다.