Thiết bị Điện tử

Ngành lắp ráp điện tử đòi hỏi độ chính xác cực cao khi các thiết bị ngày càng nhỏ hơn, nhanh hơn và phức tạp hơn. Từ công đoạn kết dính linh kiện, làm kín housing đến underfill chip và phủ vật liệu giao diện nhiệt, mỗi công đoạn đều yêu cầu kiểm soát chính xác quá trình cấp và phủ vật liệu. Hệ thống dispensing chính xác của NEXGEN được thiết kế để xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, đảm bảo hình dạng bead ổn định, kiểm soát thể tích chính xác và độ tin cậy cao trong môi trường sản xuất tự động tốc độ cao.

Nhận tư vấn về hệ thống

Thách thức trong ngành Thiết bị Điện tử

Kiểm soát micro-dispensing với độ chính xác cực cao khi sản phẩm ngày càng thu nhỏ.
Kiểm soát sự thay đổi độ nhớt do nhiệt độ và độ ẩm.
Ngăn ngừa bọt khí và void trong quá trình potting và encapsulation.
Đảm bảo độ dày lớp phủ đồng đều cho các lớp dẫn nhiệt và bảo vệ.
Đảm bảo kết quả ổn định trên các dây chuyền sản xuất tự động đa trục.

Ứng dụng chính trong ngành Thiết bị Điện tử

Không có ứng dụng phù hợp

Vật liệu xử lý

thermal interface material dispensing
Vật liệu dẫn nhiệt (TIMs)
conformal coating compound
Vật liệu phủ bảo vệ (Conformal Coatings)
potting solution
Vật liệu potting Epoxy / Silicone / PU
structural sealant dispensing solution
Keo làm kín kết cấu (Structural Sealants)

Ưu điểm của Hệ thống

Độ chính xác cao trong dispensing vi mô

Độ chính xác cao trong dispensing vi mô

Kiểm soát chính xác các đường dispensing nhỏ, điểm dispensing và lớp phủ mỏng trên các PCB có thiết kế nhỏ gọn.

Kiểm soát quy trình ổn định

Kiểm soát quy trình ổn định

Bù trừ theo thời gian thực trước những thay đổi về nhiệt độ và độ nhớt, duy trì quá trình dispensing ổn định.

Độ phủ không tạo bọt khí

Độ phủ không tạo bọt khí

Kiểm soát áp suất tiên tiến giúp ngăn ngừa void và giảm thiểu việc phải gia công lại.

Chất lượng lớp phủ đồng đều

Chất lượng lớp phủ đồng đều

Đảm bảo độ dày lớp phủ và độ bao phủ tại các cạnh đồng đều trên toàn bộ bề mặt.

Cách tiếp cận của NEXGEN CMI: ùy chỉnh theo từng dự án

Tại NEXGEN CMI, mỗi dự án bắt đầu từ việc hiểu rõ nhu cầu đặc thù của từng khách hàng. Chúng tôi tập trung nâng cao hiệu quả sản xuất theo hướng bền vững, đồng thời đảm bảo chất lượng đầu ra cao và giảm chi phí sản xuất. Chúng tôi trân trọng những thách thức mang tính đổi mới và sáng tạo của khách hàng, và hỗ trợ chuyển hóa những thách thức đó thành các tiêu chuẩn thế hệ mới.

  1. 1

    Tư vấn phân tích kỹ thuật và rủi ro

    NEXGEN TST phân tích chi tiết các yêu cầu quy trình, đặc tính vật liệu, điều kiện lắp đặt môi trường và chu kỳ sản xuất định kỳ của bạn, nhằm xác định phương án tiếp cận phù hợp nhất.

  2. 2

    Đề xuất giải pháp & thử nghiệm

    Khách hàng sẽ nhận được đề xuất giải pháp đã được tối ưu hóa, kèm theo bản demo hoặc kết quả thử nghiệm thực tế (nếu cần), cùng video chia sẻ quá trình xử lý.

  3. 3

    Thiết lập hệ thống, chạy thử sản xuất và đào tạo vận hành

    NEXGEN TST lắp đặt hệ thống và đào tạo đội ngũ vận hành hoặc bảo trì máy móc của bạn, giúp họ có thể tự vận hành và tự bảo trì hệ thống.

  4. 4

    Hỗ trợ vận hành, bảo trì và cải tiến hệ thống

    Hỗ trợ kỹ thuật liên tục, bảo trì và nâng cấp hệ thống nhằm đảm bảo hợp tác lâu dài.

Tìm giải pháp phù hợp nhanh hơn

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi rất sẵn lòng hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn sản phẩm và giải pháp phù hợp.

Trao đổi với kỹ thuật viên