Giải pháp bơm tra vật liệu trong Sản xuất ô tô

Ngành công nghiệp ô tô đang chuyển đổi nhanh chóng dưới tác động của xu hướng điện hóa, tối ưu trọng lượng và cấu trúc xe. Những thay đổi này đặt ra các thách thức mới trong sản xuất — từ việc xử lý vật liệu độ nhớt cao hoặc vật liệu đa thành phần, đến việc đảm bảo độ chính xác trên các hình dạng phức tạp và dây chuyền tốc độ cao. Tính ổn định của đường keo, kiểm soát thể tích chính xác và hiệu năng vật liệu bền vững theo thời gian giờ đây là những yếu tố then chốt, đòi hỏi công nghệ mới và tin cậy. NEXGEN CMI cung cấp các giải pháp bơm tra vật liệu hiện đại, được thiết kế để giải quyết trực tiếp những thách thức này.

Nhận tư vấn về hệ thống

Thách thức trong ngành Sản xuất ô tô

Chuyển đổi sang xe điện (EV) khiến vật liệu sử dụng thay đổi, phát sinh yêu cầu mới cho quy trình tra keo.
Vật liệu độ nhớt cao dễ gây sai lệch, khó duy trì độ chính xác tra keo ổn định.
Dây chuyền tự động tốc độ cao làm giảm độ lặp lại (repeatability), dễ phát sinh lỗi giữa các chu kỳ.
Kích thước đường keo khó giữ đúng dung sai chặt chẽ, dễ bị lệch bead (quá to/quá nhỏ/không đều).
Lãng phí vật liệu và thời gian dừng máy tăng do chỉnh máy, lỗi tra keo và xử lý sự cố.

Ứng dụng chính trong ngành Sản xuất ô tô

Không có ứng dụng phù hợp

Vật liệu xử lý

grease dispensing solution
Mỡ bôi trơn và chất bôi trơn
Vật liệu tản nhiệt (TIMs)
Vật liệu tản nhiệt (TIMs)
structural sealant dispensing solution
Keo dán và chất trám kín
potting solution
Hợp chất đổ keo (potting)

Ưu điểm của Hệ thống

Xử lý vật liệu độ nhớt cao

Xử lý vật liệu độ nhớt cao

Bơm được làm từ vật liệu chống ăn mòn cùng hệ thống kiểm soát áp suất giúp tra keo mượt, ổn định, hạn chế xung áp khi xử lý vật liệu đặc hoặc có tính mài mòn.

Độ chính xác ở quy mô lớn

Độ chính xác ở quy mô lớn

Duy trì thể tích tra keo và hình dạng đường keo ổn định trên hàng nghìn chi tiết.

Trộn vật liệu đồng nhất

Trộn vật liệu đồng nhất

Kiểm soát tỷ lệ chính xác và cơ chế trộn linh hoạt giúp đảm bảo hiệu năng đồng đều cho các loại keo và chất trám kín hai thành phần.

Giảm thời gian dừng máy

Giảm thời gian dừng máy

Cơ chế cấp liệu liên tục và tự động chuyển đổi thùng/bồn chứa giúp sản xuất không bị gián đoạn.

Cách tiếp cận của NEXGEN CMI: ùy chỉnh theo từng dự án

Tại NEXGEN CMI, mỗi dự án bắt đầu từ việc hiểu rõ nhu cầu đặc thù của từng khách hàng. Chúng tôi tập trung nâng cao hiệu quả sản xuất theo hướng bền vững, đồng thời đảm bảo chất lượng đầu ra cao và giảm chi phí sản xuất. Chúng tôi trân trọng những thách thức mang tính đổi mới và sáng tạo của khách hàng, và hỗ trợ chuyển hóa những thách thức đó thành các tiêu chuẩn thế hệ mới.

  1. 1

    Tư vấn phân tích kỹ thuật và rủi ro

    NEXGEN TST phân tích chi tiết các yêu cầu quy trình, đặc tính vật liệu, điều kiện lắp đặt môi trường và chu kỳ sản xuất định kỳ của bạn, nhằm xác định phương án tiếp cận phù hợp nhất.

  2. 2

    Đề xuất giải pháp & thử nghiệm

    Khách hàng sẽ nhận được đề xuất giải pháp đã được tối ưu hóa, kèm theo bản demo hoặc kết quả thử nghiệm thực tế (nếu cần), cùng video chia sẻ quá trình xử lý.

  3. 3

    Thiết lập hệ thống, chạy thử sản xuất và đào tạo vận hành

    NEXGEN TST lắp đặt hệ thống và đào tạo đội ngũ vận hành hoặc bảo trì máy móc của bạn, giúp họ có thể tự vận hành và tự bảo trì hệ thống.

  4. 4

    Hỗ trợ vận hành, bảo trì và cải tiến hệ thống

    Hỗ trợ kỹ thuật liên tục, bảo trì và nâng cấp hệ thống nhằm đảm bảo hợp tác lâu dài.

Tìm giải pháp phù hợp nhanh hơn

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi rất sẵn lòng hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn sản phẩm và giải pháp phù hợp.

Trao đổi với kỹ thuật viên