Hộp junction của tấm pin năng lượng mặt trời được lắp đặt ở mặt sau của module quang điện (PV), dùng để chứa các kết nối điện như cụm diode và cáp ribbon. Việc đổ keo potting bằng vật liệu encapsulant gốc nhựa là bước thiết yếu nhằm bảo vệ các kết nối quan trọng này khỏi tác động của môi trường. Lớp keo potting sau khi đóng rắn sẽ tạo thành một hàng rào kín, ngăn hơi ẩm xâm nhập và chống ăn mòn các tiếp điểm kim loại, qua đó duy trì hiệu suất lâu dài của tấm pin.
Vật liệu potting giúp ngăn mưa, độ ẩm và các tạp chất bên ngoài xâm nhập, từ đó bảo vệ dây dẫn và đầu nối khỏi hiện tượng ăn mòn. Ngay cả khi một lượng nhỏ hơi ẩm lọt vào bên trong hộp junction, lớp encapsulant đạt chuẩn vẫn có thể cách ly độ ẩm khỏi các tiếp điểm điện. Điều này đặc biệt quan trọng để đảm bảo hiệu suất điện ổn định và đáng tin cậy trong suốt nhiều thập kỷ vận hành. Sau khi đóng rắn, lớp keo potting cũng có khả năng chịu được sự thay đổi nhiệt độ lớn và bức xạ UV mà không bị suy giảm tính chất, đáp ứng yêu cầu tuổi thọ ngoài trời.
Quy trình potting thường sử dụng các loại nhựa nhiệt rắn (thermosetting resin) có khả năng đóng rắn thành khối rắn bền chắc. Hai hệ vật liệu phổ biến nhất là epoxy và polyurethane, vốn đã được chứng minh hiệu quả lâu dài trong các ứng dụng bọc kín điện ngoài trời. Tuy nhiên, việc áp dụng potting trong môi trường sản xuất hàng loạt cũng đi kèm nhiều thách thức kỹ thuật:
- Nhiều vật liệu potting là nhựa hai thành phần (2K), bao gồm nhựa nền và chất đóng rắn, yêu cầu phải được trộn đúng tỷ lệ và tra keo trong khoảng thời gian cho phép trước khi bắt đầu phản ứng đóng rắn. Điều này đòi hỏi hệ thống định lượng và trộn có độ chính xác cao. Việc đảm bảo tỷ lệ trộn chính xác, vật liệu được trộn đồng đều và quá trình tra keo không lẫn bọt khí là yếu tố then chốt. Chỉ một sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến hiện tượng đóng rắn không hoàn toàn hoặc tạo ra các vùng không được bảo vệ bên trong hộp junction.
- Tính ổn định và khả năng lặp lại của từng lần đổ keo là yếu tố tối quan trọng – mỗi hộp junction cần được cấp đúng lượng keo để bao phủ hoàn toàn các kết nối điện mà không gây tràn keo. Trong sản xuất module pin năng lượng mặt trời quy mô lớn, việc kiểm soát chính xác tỷ lệ vật liệu, lưu lượng và thể tích mỗi lần tra keo là điều kiện cần thiết để đảm bảo chất lượng và năng suất.
- Ngoài ra, vật liệu potting còn phải bám dính tốt trên nhiều loại bề mặt khác nhau bên trong hộp junction, bao gồm vỏ nhựa, dải kim loại dẫn điện, cũng như bề mặt kính hoặc backsheet của module. Do đó, quá trình dispensing cần đảm bảo vật liệu điền đầy mọi khe hở và liên kết chắc chắn với từng bề mặt tiếp xúc.
Để đạt được chất lượng potting và bịt kín cạnh ổn định, yếu tố then chốt nằm ở công nghệ dispensing phù hợp kết hợp với kinh nghiệm quy trình. Các giải pháp dispensing của NEXGEN CMI được thiết kế chuyên biệt nhằm đáp ứng những yêu cầu khắt khe nêu trên trong sản xuất pin năng lượng mặt trời. Chúng tôi cung cấp hệ thống định lượng, trộn và tra keo potting cho hộp junction với độ chính xác và độ lặp lại cao. Các hệ thống này đảm bảo mỗi hộp junction luôn được cấp đúng tỷ lệ và thể tích encapsulant, giúp bảo vệ linh kiện điện tử của tấm pin khỏi hơi ẩm và đảm bảo hiệu suất lâu dài.
Đội ngũ kỹ thuật của NEXGEN CMI làm việc chặt chẽ cùng khách hàng để lựa chọn hoặc tùy chỉnh thiết bị và thông số vận hành phù hợp nhất với từng loại vật liệu cụ thể. Chúng tôi hỗ trợ đảm bảo các module pin năng lượng mặt trời đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn ngành cũng như kỳ vọng của khách hàng về độ bền và độ tin cậy. Liên hệ NEXGEN CMI để tìm hiểu thêm về các hệ thống dispensing potting và keo bịt kín cạnh của chúng tôi, cũng như cách chúng tôi có thể hỗ trợ dây chuyền sản xuất pin năng lượng mặt trời của bạn.
Tư vấn giải pháp potting