点胶精度不稳定
密封垫成型 (CIPG/FIPG)
随着产品逐渐向小型化、符合IP防护等级的外壳设计以及更高的安全性要求发展，CIPG/FIPG密封胶垫的应用正在各行业中快速增长。随着产品设计日益复杂、质量标准不断提高，制造商越来越需要具备高精度、清洁性和工艺稳定性的点胶系统，以满足大规模生产和可持续发展的要求。
CIPG / FIPG点胶的主要挑战
点胶起始/结束位置出现滴胶和拉丝现象
空气混入及空洞形成
2K材料混合比例不准确
用于CIPG/FIPG应用的高效供料系统
NEXGEN高效点胶系统专为消除常见的密封缺陷而设计。该系统集成伺服控制计量泵和精密回吸阀，在每个循环过程中保持稳定压力，并在点胶结束时实现瞬时断胶。通过采用温度控制式供料单元，可最大限度减少材料分离和流量脉动，从而实现：
- 清晰、整洁的点胶起始和结束位置
- 均匀的密封胶垫轮廓及无泄漏的密封性能
- 减少材料浪费并降低能源消耗
典型行业中的CIPG应用
电池包密封
沿电池壳体法兰形成CIPG/FIPG密封胶垫，以确保长期密封性能，有效防止水分、灰尘和电解液蒸气进入。
汽车灯具密封
在汽车前灯、尾灯和信号灯的透镜与壳体之间点胶形成密封胶垫，以防止水和灰尘进入。
电子设备外壳密封
使用硅胶或可发泡聚氨酯，在传感器壳体、控制单元或显示模块周围精密点胶形成密封胶垫，实现防尘、防潮的外壳保护。
太阳能电池板边缘密封
沿太阳能电池板边缘或框架接缝处涂布密封剂，以防止水分进入、分层和腐蚀，从而提高户外环境下的长期可靠性。
汽车车身接缝密封及车窗粘接
沿车身接缝、连接部位和车窗边缘涂布密封剂，以提高车辆结构的刚性、减振性能和耐候密封性能。
泵、外壳及齿轮箱密封
在机械壳体、泵或齿轮箱上使用硅胶或聚氨酯密封剂进行FIPG/CIPG密封，以确保在温度和压力循环条件下对油液、冷却液或空气实现无泄漏密封。